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舟山精密光亮鋼管 :
精軋鋼管,精密管,精密鋼管精密光亮鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密光亮鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
二者主要區別在于精密光亮鋼管內外徑公差小,可控制在±5絲,三輥精軋的尺寸還要更精密。精密光亮鋼管內外壁是光亮的,基本用于機械加工、五金配件.










精密光亮鋼管軋制的原料是圓管坯,圓管胚要經由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機出產,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。
穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成精密光亮鋼管。精密光亮鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密光亮鋼管經定徑后,進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看精密光亮鋼管要達到一個什么樣的機械機能)精密光亮鋼管經冷卻后,就要被矯直。精密光亮鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。
精密光亮鋼管外徑橢圓度檢測且符合現代化的測量方式為光電測徑儀,配備雙鏡筒光電測頭,通過測量精密光亮鋼管兩端的尺寸加上中間的規定尺寸即可得到精密光亮鋼管的尺寸值,其測量范圍可以進行調節,從而實現大尺寸的外徑尺寸檢測,該測徑儀采用雙向檢測,除了檢測兩個方向上的外徑尺寸,還可以測量得到精密光亮鋼管橢圓度尺寸。
精密光亮鋼管的彎曲度可根據相應的直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度、內孔直線度檢測儀等均可實現檢測。精密光亮鋼管內孔直線度檢測儀是利用激光的直線性和位敏傳感器可光的能量中心位置的功能來實現內孔直線度檢測的系統。精密光亮鋼管直線度檢測系統偏差量精度高,角度(彎曲方向),可為被測工件的校直提供量化的科學依據。